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淺談針織大圓機

欄目:技術專題 發布時間:2023-11-08
作者:余秀玉

 

人們生活中穿著的T恤、衛衣、襯衫,家用的毛巾、窗簾、床上用品等有著提花、羅紋、針織般鉤紗樣式等布料都是由針織大圓機完成的布面加工。針織大圓機學名:針織圓形緯編機,它主要運用針織機配件來編織針織物,機器上的紗線沿著緯向運動,順序地彎曲成圈并相互穿套而成的針織物,類似于用兩根或者幾根木棒手工編織毛衣。

針織大圓機的種類很多,有羅紋機、衛衣機、毛圈機、電腦提花機、自動變色機、電腦調線機、花盤提花機等等,按針筒結構來說就分單面機和雙面機兩種。針織大圓機的規格:15”—40”,針距:12G—38G

針織大圓機的技術標準:

針筒自圓度                    針筒自平度                       針筒外環自平度

 (標準≤0.05)                       (標準≤0.05)                      (標準≤0.05)

                                  



 

 上盤三角與針筒間隙                       下圈三角與針筒的間隙

  (0.15-0.25m)                          (0.15-0.25mm)

           

                                                           

針織大圓機種類很多,但它們的主要機構基本相似:

一、機架部份:主機腳、副機腳、三叉、大盤、大盤大齒輪、耐磨片、油管、油塞等組成。

二、護網部份:主副腳門、罩殼、護欄、撐布架驅動臂、驅動頭、軸承、擴布架(撐布架)、傳動(墻板)、卷布棍、羅拉輥、調節齒輪箱、再安裝上卷繞或者折疊型卷布機,機器開動時以一定的張力和速度,將織物從編織區域引出并卷成布卷。

三、傳動部份:由副傳動部份、主傳動部份、上傳動部份、電機四個部份組成。變頻器控制電機通過副傳動帶動主傳動,以主傳動軸為中心,通過齒輪、蝸桿蝸輪、偏心連桿、凸輪等傳動機件,分別帶動大盤齒輪、大頂齒輪,從而帶動針筒等機件進行運動。

四、心臟部份:是針織大圓機的核心所在,不同花型布面的機子,主要的變化都在這里。它由上下三角座、調整齒輪、選針器、升降齒輪、套筒油封、齒輪輪轂等一百多種零件組成,可以分成三大塊:

1.編織機構:織針、沉降片、三角裝置,由主軸經各自的傳動機構把紗線彎曲形成線圈,并使線圈相互串套,從而形成針織物的機構。其中三角的曲線是心臟部份的精華所在,織針、沉降片在曲線內走動,織出來的布好不好,機器是否輕盈有著很大的關聯,特別是出針三角曲線的設計除了三角函數、摩擦力等簡單的計算公式外還要對布的成圈等工藝有著豐富的實戰的經驗,常常是機械設計師和布樣工藝師共同研發出的三角曲線,裝在機器上二十四小時不停的進行實驗。修改,再實驗,再修改,目標就是三角曲線里幾個比R1還小的圓角,10毫米左右的長度,走針時要順暢,需要花費很多時間精力,才能得到市場的認可。

2.選針機構:按照布面花紋的要求,對織針或沉降片等進行選擇。

3.控制機構:使各機構按照編織要求,互相協調工作的機構。

五、送紗部份:送紗箱、送紗長、短軸、支桿、橫桿、導紗板、紗架、輸紗器、導紗器、紗圈托架組成,將經軸上的紗線,按編織系統的要求,以一定的張力和速度送到成圈機件上。

六、其他輔助裝置:

減速裝置、自停裝置、各種儀表(轉速表、送經速度表、計數器)、擴大花色品種機構(提花機構、壓紗桿、花壓板、間歇送經、多速送經)潤滑除塵機構、電氣控制系統。

針織大圓機具有成圈路數多、花形變化快、織物品質好、工序少、產品適應性強的特點外還具備以下特點:

1、產量高:目前大圓機的轉速均可達20/分鐘以上,3-4/英寸,以34英寸筒徑為例。每分鐘可編織2040-2720橫列,是機織的10倍以上。

2、品種多:產品適用于衣著、窗簾、床品等家紡類和工業用布類,花色品種繁多。

3、噪音小:大圓機運轉時比較平穩與機織織機相比噪音小。

4、工序短:一般紡紗廠或化纖廠提供的紗筒均可直接上機編織,免除了機織的整經、漿紗、穿扣等工序,變換品種快。

5、安全系數高:機器裝有檢測器,當機身安全網門開啟時,機器將無法運轉。落布開關:如操作工沒卷好布,機臺將保護自停,待將布卷好后方可運轉。

6、操作簡單:操作技術易學,對操作者的身體條件要求不高。

七、針織大圓機編織生產中常見問題

1.布面存在洞眼:主要是喂紗嘴位置不對,紗線太粗或過干、線圈密度過密、卷取張力過大、成圈過長、編織布過稀這幾個方面的原因。

2.撞針踵:缺油或者使用不合格的油、使用該針距不適宜的紗線、車速太快或織物密度太高、編織元件不順滑、清潔不足。

3.沉降片損壞:沒有清潔干凈的沉降片三角座、喂紗嘴或噴油嘴碰到沉降片、沉降片和沉降片三角之間的間隙不對,正常應力為0.1-0.2mm。檢查紗支、低彈絲是否批號一致,紗支張力是否均勻,輸線輪檔是否正確,檢查針槽、沉降片槽是否太緊或有油、織針、沉降片是否有損壞。

4.拼產量,追求路數多的機器:路數增多,意味著三角的寬度變窄,走針曲線變陡,高度降低,選用短針舌的織針(使用棉紗,加氨綸時就不好用)。根據能量守恒定律,路數多,織針舌的開合次數也增多,配合零件的阻力及磨擦力也大,整機磨損速度也更快。真正應該追求的高產,是機器的精度,更合理的設計,使機器在工作的時候輕盈節能,穩定可靠,減小部件間的摩擦力。

5.鑄件材料的組織結構及內應力控制:鑄件材料只是隨便燒燒,沒有按部就班的制作;內應力沒有處理好,加工精度又沒有跟上導致機器運轉時重而噪音大,維修起來也無從下手。

6.布面存在暗橫條:廠家只單方面的把問題歸于機器加工精度不夠,沒有考慮到購買的紗線是否合格,紗線是不是同一個廠家生產的,克重是否相同,每一個紗咀的紗線粗細是否存在差異?紗線批號不一致,也會導致染料上色深淺存在差異,生產車間的溫濕度差異,都會影響布的質量。

“織針融情,纖毫必重”,在針織人的努力下,針織大圓機在整個紡織生產中的比重越來越大,針織大圓機不斷的自主創新、研發,已經步入國際高端市場,促進行業再次實現高速發展!


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